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鑄件在生產(chǎn)過程中由于操作工藝或者經(jīng)驗的問題，都會導致鑄件出現(xiàn)缺陷，這時候為了使鑄件能夠達到使用標準，減少損失浪費，往往會對缺陷進行修復，那修復方法都有哪些呢？

一、鑄工膠水：簡單，粗放的鑄件，一般修補處不需要后續(xù)加工，且沒有特殊的強度硬度要求。這類鑄件附加值比較低，修補膠缺點，易脫落 不耐高溫，硬度達不到，色差大，費用高等等

二、焊補：90%以上的鑄造廠家都選擇焊補來解決生產(chǎn)中遇到的鑄造缺陷。焊補修復因采用了金屬填充料，焊補處性能基本可以達到母材的標準，且操作簡單，焊補效率高，受到許多廠家的認可和信賴。目前市場上，焊機種類比較多，應用在缺陷修復上，大體有以下幾種：

電焊機：鑄鐵、鑄鋼件焊補多采用的傳統(tǒng)方式。

優(yōu)點：修復大缺陷，效率高。

缺點：焊后焊點上硬度過高，內(nèi)部有應力，容易產(chǎn)生裂紋，一般還需要退火熱處理才可以滿足加工要求。且因焊接條件限制，內(nèi)部容易產(chǎn)生氣孔、夾渣等二次缺陷。

氬弧焊：精密鑄件，鋁合金壓鑄件多采用氬弧焊機焊補。部分模具制造和修復廠家，也采用該焊機修復模具缺陷。

1、優(yōu)點：焊補效率高，精度較電焊機高。焊絲種類較多，不銹鋼、鋁合金產(chǎn)品上應用最廣。可用于焊接，強度教高。

2、缺點：用于缺陷修復，小缺陷修復時，因沖擊過大，熔池邊線有痕跡。焊補鋼件有硬點。由于熱影響，焊補有色鑄件或薄壁件時，易產(chǎn)生熱變形。操作技術(shù)要求較高。

三、冷焊機：是21世紀初新誕生的修復技術(shù)，因焊補過程中工件產(chǎn)生熱量極小，被成為冷焊機。經(jīng)過幾年的發(fā)展，焊機應用方向和技術(shù)都得到了很大的發(fā)展，已經(jīng)在修復市場占有很大的份額。