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電火花堆焊修復機又被稱為鑄造缺陷修補機，被覆機等名稱，主要是針對鑄件表面的氣孔，沙眼，劃痕，拉傷，崩角，磕碰傷等缺陷的修補。

1、母材不退火、不變形：母材焊補前無需預熱，堆焊的過程是微區內瞬間的熱量輸入-散失的反復過程，基體不會有過多的溫升、咬邊和殘余應力，焊點部位不會出現退火現象；

2、修復精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨、拋光；

3、無色差：由于采用同材質焊材，在總體低溫條件下焊補，焊后焊點與母材色差小或者無色差；

4、一機多用：可進行堆焊、表面強化等功能；

5、焊補范圍廣：可對銅、鐵、鋁、鋼、不銹鋼等進行焊補；

6、重量輕，攜帶方便：設備重量僅20公斤；

7、使用性：任何人都可以使用，無需操作證，難焊補的地方也可以進行堆焊；

8、經濟性、在現場立刻修復，提高生產效率，節省費用；

9、對銅、鋁的優秀焊補效果：解決了銅鋁等高導電率金屬的難焊補問題；

10、輸出效率極高：雖然功率僅1500W，但輸出效率極高，達到95%；

11、輸出電壓穩定：修復時沒有咬邊、塌邊現象，修復細膩。

鑄鐵件常見的缺陷氣孔、粘砂、砂眼、夾砂、砂孔、擴大冷隔、澆不足
1，在液態金屬殼內的鑄件產生氣孔缺陷逃逸的氣體不及時。氣孔內壁光滑、光亮或輕微氧化。當鑄件產生氣孔時，有效的軸承面積減小，孔周圍的應力集中會降低鑄件的抗沖擊性和抗疲勞性�？紫堵室部梢越档丸T件的密度，從而導致一些鑄件經受水壓試驗。此外，孔隙率對鑄件的耐蝕性和耐熱性有不良影響。這樣的問題可以用美嘉華技術修復鑄件缺陷是簡單，省時省力，和修復效果良好，并且可以修復銅、鐵、鋼、鋁和其他材料，代替焊接修復工藝，避免應力損壞，為企業挽回了巨大的經濟損失。防止氣孔的形成：減少液態金屬中的氣體含量，增加砂型的透氣性，以及在提升管的頂部的空腔中。2、粘砂：鑄件表面附著力很難去除一層砂稱為砂。粘砂不僅影響鑄件的外觀，而且還增加了清理和切割工作。防止粘砂：在砂中加入煤粉，以及在模具表面涂上防砂漆。3、砂面：鑄件表面形成溝槽和疤痕缺陷，在濕鑄厚厚的鑄件中容易產生鑄件。鑄砂大部分產生于局部砂體并與上表面接觸，表面的液體金屬對空腔的散熱效果好，容易起拱和翹曲，當傾斜的砂粒被金屬流沖刷時，可能會破碎，或進入其他部位。鑄件的上表面越大，砂的體積膨脹越大，形成砂的傾向越大。4、砂眼：在內部或表面有鑄造缺陷的砂粒。這樣的問題可以用美嘉華技術修復鑄件缺陷是簡單，省時省力，和修復效果良好，并且可以修復銅、鐵、鋼、鋁和其他材料，代替焊接修復工藝，避免應力損壞，為企業挽回了巨大的經濟損失。5、膨脹砂：澆注在金屬液壓力下，鑄型壁移動，局部膨脹形成的缺陷。為了防止砂、砂的膨脹，砂箱應提高強度剛度，增加箱箱的壓力或緊固力，并降低澆注溫度，使液態金屬表面的早期地殼，以減少液態金屬模具的壓力。6、冷分離和澆注不足：液態金屬填充能力不足，或填充條件差，在空腔充滿之前，金屬液會停止流動，會使鑄件產生不足或冷絕緣缺陷。當鑄件不足時，鑄件不能獲得完整的形狀。當冷分離時，鑄件可獲得完整的形狀，但由于接頭不完全熔合，鑄件的力學性能嚴重受損。防止澆注和冷卻：提高澆注溫度和鑄造速度。解決鑄造缺陷：鑄件缺陷如氣孔、收縮、砂眼、粘砂和裂紋，鑄造缺陷是鑄造行業無法回避和難以解決的問題。不合格鑄件的修復，傳統的方法主要是補焊，需要熟練的工人，費時，消耗大量的材料。有時受材料成分的影響，焊接也會導致損傷增加，造成報廢零件，增加生產設備成本。美國技術修復鑄件缺陷，簡單方便，省時省力，且修復效果好，并且可以修復銅、鐵、鋼、鋁和其他材料，代替焊接修復工藝，避免應力損壞，為企業挽回了巨大的經濟損失