鑄造缺陷修補機
2019-04-22 08:30:00 點擊：
鑄造缺陷修補機 鑄造缺陷修補機
補材與基材焊補點的一次升溫、溶化、冷卻全過程稱為設備的一次焊補，熔化速度快(us級)、熔化頻率高(1.5～30次/s)、熔化點小( φ≤1.5 mm) ，即完成鑄件缺陷的焊補為一個高頻斷續給熱熔化過程，每個焊補過程的熱能經設備的智能輸出后，95%以上用于熔化做功，剩余微量熱能在間斷的ms級時間段內導散消失，故設備焊補鑄件缺陷時，缺陷焊補處完成高溫熔化焊補，焊補點附近及整個鑄件處于常溫狀態，此設備在能量輸出方面是一臺高智能的電子設備；內部設有多層安全防護裝置，主機集二十一世紀初多項世界先進電子技術于一體，是多位專家集體智慧的結晶。
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1）工件無退火、變形變色：堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而無變形，咬邊和殘余應力。不會產生局部退火，補材瞬間熔化，堆焊層達到冶金結合，結合強度高，金相分析可見補材與母材相互滲透，無明顯破壞；放電時間與放電周期相比極短，可充分散熱，不產生熱積聚；修復區與母材色澤一致性好 ，修復后不需要重新熱處理。
2）熔接強高：由于充分滲透到工件表面材料產生極強的結合力。
3）修復精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨，拋光。
4）攜帶方便：重量輕（20公斤），220V電源，無工作環境要求。
5）一機多用：可進行堆焊，表面強化等功能。通過調節放電功率和放電頻率可獲得要求 的堆焊和強化的厚度的光潔度。
6）環保性：工作過程中無任何污染。
7）經濟性：在現場立刻修復，提高生產效率，節省費用。
8）堆焊層硬度及補材多樣性：使用不同的補材可獲得不同要求的硬度。堆焊修補 層硬度可從HRC 25 ~ HRC 62 。
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