電焊焊接狀元成才記
2019-07-08 13:21:04 點擊：
電焊焊接狀元成才記，18歲便握起焊槍，面對刺眼的焊花，為了焊接事業走遍大江南北；他，當1500℃的鐵水和飛濺的鐵屑在皮膚上灼傷時，仍能忍住疼痛繼續工作；他，刻苦鉆研焊接專業知識，兢兢業業奮斗在建設一線，實現了由實干型工人向知識型工人的跨越，成長為掌握先進焊接技術的專家型工人。他就是中建二局安裝公司的一名“平凡”的電焊工人李紅波。
年少入行 勤思善學
今年44歲的李紅波出生在河北廊坊一個普通農民家庭，從十八歲那年邁入電焊行業，他已經與電火弧光打了半輩子交道。從當時的略懂皮毛到現在的有所建樹，離不開一段“任性”的學習經歷。
2000年6月，李紅波的大兒子剛剛出生，正是需要他賺錢養家的時候，他卻做出了一個驚人決定：辭去工作，去技校學習半年焊接知識。“焊工行業技術越高機會越多，如果沒有老師指導與理論學習，怎么苦練都是白費。”李紅波與妻子解釋到。
一次返鄉探親時他偶然聽鄰居說，河北滄州有所國家重點技校，主要是為石油、化工、船舶和建筑等行業輸送技術工人，還有不少大學生慕名去那里“回爐”學技術。李紅波下定決心：要把焊接技術煉精練細，突破自己的“天花板”。
剛去技校時李紅波的焊接技術在班里算中等，當時的帶班導師肖中華告訴他，要把焊工專業學好，一方面要認真聽講并多看參考書，把理論學好；另一方面要多上手練習，在操作中用心琢磨。
李紅波很是聽話，他白天練習操作，辛苦程度不亞于在工地上揮汗如雨。課程規范要求焊道坡口要用扁鏟和鐵錘把多余的部分剔掉。鐵錘砸腫了手，李紅波一聲不吭。雙手磨出了血泡，李紅波咬牙堅持。好幾次仰臉焊接時，由于精神太集中，鐵水順著棉工作服口袋往下流，衣服被點著了，李紅波才發現。周末回家，妻子發現李紅波胳膊上燙了一個個核桃大的水泡，心疼得要命。
每天授課結束后老師都會留在教室練習，后其他學徒都已回宿舍休息，李紅波就一個人留在教室觀察老師的做法。“從那時起我學會了思考。晚上回去后反復琢磨他那么做的原因在哪，甚至開始去觀察鐵水在焊的時候流量有多大。”李紅波回憶道。
半年的學習生活中，他把僅有的業余時間都用在了理論知識的學習上。在他的學校宿舍里，桌上床上堆滿了焊接理論書籍和專業刊物，這是他課余時間的精神家園。晚上，別人靠打牌看電視打發時間，而他卻沉浸了焊接理論探索的海洋里，樂此不疲。
每次操作集體講評結束后，李紅波都要把自己的試件拿給老師點評，然后把學到的點滴收獲整理成學習筆記。就這樣，李紅波做得一次比一次好，焊接水平從班上中等到優秀直到遙遙領先，并最早通過考核領到焊接中級資格證。
畢業后的李紅波也從未忘記學習，隨著時間經驗增長，他的的焊接技能和理論水平也在不斷提升，至今已十五次斬獲各級別技術標兵、三次斬獲京津冀焊工職業技能大賽二等獎、一次獲得京津冀建設系統技能大賽二等獎、一次獲得京津冀焊工職業技能大賽團體一等獎。在安裝公司收獲“魯班獎”、“金剛獎”、“國家優質工程”等眾多榮譽的背后，離不開李紅波的付出的辛勤汗水。
“哪里有什么天才，我帶了幾千名學生，他都是其中最努力的。”2018年12月李紅波再次斬獲京津冀焊工大賽大獎，當年的帶班老師肖中華得知消息后說。
艱苦磨煉 攻堅克難
穿著已經洗褪色的工作服，半蹲在地上，手中的焊槍輕輕一點，眼前“呲”的一聲閃耀出一片璀璨的焊花。眨眼間，焊點變紅、焊條熔化、兩個斷面慢慢被“縫合”起來，青藍色的焊面上焊點均勻而平滑。這是李紅波焊接作業的日常畫面。
2015年4月，安裝公司承接了上海迪士尼樂園寶藏灣鋼結構項目。美方業主對構件焊接質量要求極高，8萬多個不規則異形構件，要求焊縫要求全熔透，焊接間距控制準確。工人焊接作業時必須通過及時檢查焊縫長度及焊高、確保所有法蘭與筋板位置滿焊、準確調整電流電壓和氣體流量，控制好每時每刻熔池形狀，才能在保證焊接質量的前提下，做到焊縫成型美觀。
除此之外，項目弧形構件只能靠仰視才能完成焊接動作。每天8小時的仰焊姿勢，對任何人的身體素質都是一種極大考驗，也讓露出的脖頸成為高達1500度的火花頻繁“光顧” 的地方。“焊接時火花一不小心就會落到脖子胳膊上，疼是肯定疼，但焊接最講究連貫，如果突然停下來就會影響焊接質量與美觀度。”李紅波說。
時間長了， 李紅波和同事們想出了一個辦法——把 “三防布”衣服套在頭上，將上方扎緊，再剪出一個僅能讓面部露出的頭套，從而將脖子和頭頂圍得嚴嚴實實。“燙”的問題解決了，但“熱”的問題卻愈發嚴重——穿著厚厚的帆布工裝，戴著自制的 “頭套”，在三伏天的高空中暴曬一天后， 身上衣物能擰出半桶水。長達120多天的搶工期，他就這樣挺了過來。
近年來，李紅波還經常奔赴各項目解決焊接技術難題。在紅沿河核電站鋼結構項目中，單個防甩擊大梁構件長17米、高6米、重90余噸，焊縫長達20延米。構件質量標準為一級焊縫標準，相當于一米長的焊縫里最多只能出現3個直徑0.5毫米以下的氣泡，施工場地限制導致構件無法翻身，焊接過程中存在大量的盲點和死角，對焊接質量構成潛在影響。李紅波白天反復練習、晚上請教行業專家、上網搜集資料，練就了一套利用鏡子成像進行焊接的技術并在全公司范圍內進行推廣，一舉解決了很多項目現場空間不足導致的焊接難題。
今年3月份，北京環球影城主題公園項目遇到了難題：在起初的預生產試驗過程中，因構件結構復雜、節點眾多等原因，對焊接要求極高，施焊不易。公司技術人員完成的構件在后續檢測中發現存在層間未融合的缺陷，卻苦于解決不了。李紅波與廠里另外一名焊工應邀前往現場進行焊接指導，經過多次模擬實驗，公司成功對原有生產工藝作了改進，并在公司廊坊鋼結構制造廠承擔焊接試驗，最后構件順利通過檢測。
傳承發展 大膽創新
2016年，李紅波兼任安裝公司焊接技術培訓中心教練后，把更多的精力放到了傳道解惑上。為此他常常手把手地教新員工握焊槍、傳授操作技巧，將自己積累的技術經驗傾囊相授。
三車間焊工任寬是李紅波首批徒弟之一，3年前任寬技校畢業來到車間，本是心高氣傲，沒想到第一次拿起焊槍便被師傅批評的“體無完膚”：原來任寬雖然新技術懂得多，但通過半蹲式對位于頭頂的工件進行焊接時，焊槍一直抖動導致焊縫也歪歪扭扭。
“當時覺得很沒面子，但師傅的技術在廠里沒得說，所以他批評我我服氣。當師傅生氣地說‘我們的構件是要蓋樓的，是人命關天的大事！’時，我更是不敢放松對自己的要求。”焊接技法、焊點成型的狀態、使用前后工具的清潔，焊材的分類擺放，防靜電的要求……這些作業指導書中常常被人忽略的細節，李紅波從來都是一絲不茍地教會每一位學徒。
為使自己的培訓課程滿足日益提升的焊接標準，李紅波經常和同事一起鉆研焊接技巧，發掘不同設備不同焊接方法的優缺點，尋求更好的培訓方案；同時根據生產需要編制有針對性的編排培訓計劃，對設定的每一個培訓項目都親自進行演示，準確的告訴學員什么是合格什么是不合格。
3年來，李紅波與其他老師協作共完成了10批焊工培訓工作，累積向鋼結構制造廠輸送近100名焊工，其中有20多人已成為制造廠的骨干力量。同時完成所有跨單位培訓的焊工共計54人、國內五批焊工100多人的復證工作，并擔任了工作試件、考試試板的焊縫評定工作及車間焊工的選拔工作，為公司焊接人才儲備做出了貢獻。
為了提高產品質量和作業工效，李紅波多次在實踐中突破固有經驗和傳統，對焊接功法和焊接工藝進行大膽創新。他將原厚度16mm以上鋼板熔透焊接必須開雙面坡口的傳統焊接工法，革新為厚度16mm至28mm鋼板熔透焊接開單面坡口。這一焊接工法，工序簡單易學，工作效率高能提升20%至30%，既能保證焊縫質量、避免焊后變形，又減少了鋼板重復翻身開坡口，被公司命名為“李紅波焊接工法”，被廣泛推廣應用后，產生了較大的經濟效益。
安裝公司黨委書記、董事長孫順利聽聞“李紅波焊接工法”后說：“真正的‘工匠精神’是渴求富創意、有創見、敢創新的匠人，只有在‘創’中才能成就這樣的匠人。‘創’者，從倉從刀，敢于對既有知識倉庫內的成果大刀闊斧改造，這是現代工匠精神應有之意。”
腳踩大地，干在實處；目追雄峰，攀至高處。李紅波用20年的堅守與執著成就展現著精湛技藝和責任擔當。在安裝公司內部有很多像李紅波一樣優秀員工，他們有理想、有智慧、有技能，作為新一代的中國建筑人，他們不忘初心、砥礪前行，為打造中國建筑先進企業努力奮斗。冷焊機 電火花堆焊修復機
年少入行 勤思善學
今年44歲的李紅波出生在河北廊坊一個普通農民家庭，從十八歲那年邁入電焊行業，他已經與電火弧光打了半輩子交道。從當時的略懂皮毛到現在的有所建樹，離不開一段“任性”的學習經歷。
2000年6月，李紅波的大兒子剛剛出生，正是需要他賺錢養家的時候，他卻做出了一個驚人決定：辭去工作，去技校學習半年焊接知識。“焊工行業技術越高機會越多，如果沒有老師指導與理論學習，怎么苦練都是白費。”李紅波與妻子解釋到。
一次返鄉探親時他偶然聽鄰居說，河北滄州有所國家重點技校，主要是為石油、化工、船舶和建筑等行業輸送技術工人，還有不少大學生慕名去那里“回爐”學技術。李紅波下定決心：要把焊接技術煉精練細，突破自己的“天花板”。
剛去技校時李紅波的焊接技術在班里算中等，當時的帶班導師肖中華告訴他，要把焊工專業學好，一方面要認真聽講并多看參考書，把理論學好；另一方面要多上手練習，在操作中用心琢磨。
李紅波很是聽話，他白天練習操作，辛苦程度不亞于在工地上揮汗如雨。課程規范要求焊道坡口要用扁鏟和鐵錘把多余的部分剔掉。鐵錘砸腫了手，李紅波一聲不吭。雙手磨出了血泡，李紅波咬牙堅持。好幾次仰臉焊接時，由于精神太集中，鐵水順著棉工作服口袋往下流，衣服被點著了，李紅波才發現。周末回家，妻子發現李紅波胳膊上燙了一個個核桃大的水泡，心疼得要命。
每天授課結束后老師都會留在教室練習，后其他學徒都已回宿舍休息，李紅波就一個人留在教室觀察老師的做法。“從那時起我學會了思考。晚上回去后反復琢磨他那么做的原因在哪，甚至開始去觀察鐵水在焊的時候流量有多大。”李紅波回憶道。
半年的學習生活中，他把僅有的業余時間都用在了理論知識的學習上。在他的學校宿舍里，桌上床上堆滿了焊接理論書籍和專業刊物，這是他課余時間的精神家園。晚上，別人靠打牌看電視打發時間，而他卻沉浸了焊接理論探索的海洋里，樂此不疲。
每次操作集體講評結束后，李紅波都要把自己的試件拿給老師點評，然后把學到的點滴收獲整理成學習筆記。就這樣，李紅波做得一次比一次好，焊接水平從班上中等到優秀直到遙遙領先，并最早通過考核領到焊接中級資格證。
畢業后的李紅波也從未忘記學習，隨著時間經驗增長，他的的焊接技能和理論水平也在不斷提升，至今已十五次斬獲各級別技術標兵、三次斬獲京津冀焊工職業技能大賽二等獎、一次獲得京津冀建設系統技能大賽二等獎、一次獲得京津冀焊工職業技能大賽團體一等獎。在安裝公司收獲“魯班獎”、“金剛獎”、“國家優質工程”等眾多榮譽的背后，離不開李紅波的付出的辛勤汗水。
“哪里有什么天才，我帶了幾千名學生，他都是其中最努力的。”2018年12月李紅波再次斬獲京津冀焊工大賽大獎，當年的帶班老師肖中華得知消息后說。
艱苦磨煉 攻堅克難
穿著已經洗褪色的工作服，半蹲在地上，手中的焊槍輕輕一點，眼前“呲”的一聲閃耀出一片璀璨的焊花。眨眼間，焊點變紅、焊條熔化、兩個斷面慢慢被“縫合”起來，青藍色的焊面上焊點均勻而平滑。這是李紅波焊接作業的日常畫面。
2015年4月，安裝公司承接了上海迪士尼樂園寶藏灣鋼結構項目。美方業主對構件焊接質量要求極高，8萬多個不規則異形構件，要求焊縫要求全熔透，焊接間距控制準確。工人焊接作業時必須通過及時檢查焊縫長度及焊高、確保所有法蘭與筋板位置滿焊、準確調整電流電壓和氣體流量，控制好每時每刻熔池形狀，才能在保證焊接質量的前提下，做到焊縫成型美觀。
除此之外，項目弧形構件只能靠仰視才能完成焊接動作。每天8小時的仰焊姿勢，對任何人的身體素質都是一種極大考驗，也讓露出的脖頸成為高達1500度的火花頻繁“光顧” 的地方。“焊接時火花一不小心就會落到脖子胳膊上，疼是肯定疼，但焊接最講究連貫，如果突然停下來就會影響焊接質量與美觀度。”李紅波說。
時間長了， 李紅波和同事們想出了一個辦法——把 “三防布”衣服套在頭上，將上方扎緊，再剪出一個僅能讓面部露出的頭套，從而將脖子和頭頂圍得嚴嚴實實。“燙”的問題解決了，但“熱”的問題卻愈發嚴重——穿著厚厚的帆布工裝，戴著自制的 “頭套”，在三伏天的高空中暴曬一天后， 身上衣物能擰出半桶水。長達120多天的搶工期，他就這樣挺了過來。
近年來，李紅波還經常奔赴各項目解決焊接技術難題。在紅沿河核電站鋼結構項目中，單個防甩擊大梁構件長17米、高6米、重90余噸，焊縫長達20延米。構件質量標準為一級焊縫標準，相當于一米長的焊縫里最多只能出現3個直徑0.5毫米以下的氣泡，施工場地限制導致構件無法翻身，焊接過程中存在大量的盲點和死角，對焊接質量構成潛在影響。李紅波白天反復練習、晚上請教行業專家、上網搜集資料，練就了一套利用鏡子成像進行焊接的技術并在全公司范圍內進行推廣，一舉解決了很多項目現場空間不足導致的焊接難題。
今年3月份，北京環球影城主題公園項目遇到了難題：在起初的預生產試驗過程中，因構件結構復雜、節點眾多等原因，對焊接要求極高，施焊不易。公司技術人員完成的構件在后續檢測中發現存在層間未融合的缺陷，卻苦于解決不了。李紅波與廠里另外一名焊工應邀前往現場進行焊接指導，經過多次模擬實驗，公司成功對原有生產工藝作了改進，并在公司廊坊鋼結構制造廠承擔焊接試驗，最后構件順利通過檢測。
傳承發展 大膽創新
2016年，李紅波兼任安裝公司焊接技術培訓中心教練后，把更多的精力放到了傳道解惑上。為此他常常手把手地教新員工握焊槍、傳授操作技巧，將自己積累的技術經驗傾囊相授。
三車間焊工任寬是李紅波首批徒弟之一，3年前任寬技校畢業來到車間，本是心高氣傲，沒想到第一次拿起焊槍便被師傅批評的“體無完膚”：原來任寬雖然新技術懂得多，但通過半蹲式對位于頭頂的工件進行焊接時，焊槍一直抖動導致焊縫也歪歪扭扭。
“當時覺得很沒面子，但師傅的技術在廠里沒得說，所以他批評我我服氣。當師傅生氣地說‘我們的構件是要蓋樓的，是人命關天的大事！’時，我更是不敢放松對自己的要求。”焊接技法、焊點成型的狀態、使用前后工具的清潔，焊材的分類擺放，防靜電的要求……這些作業指導書中常常被人忽略的細節，李紅波從來都是一絲不茍地教會每一位學徒。
為使自己的培訓課程滿足日益提升的焊接標準，李紅波經常和同事一起鉆研焊接技巧，發掘不同設備不同焊接方法的優缺點，尋求更好的培訓方案；同時根據生產需要編制有針對性的編排培訓計劃，對設定的每一個培訓項目都親自進行演示，準確的告訴學員什么是合格什么是不合格。
3年來，李紅波與其他老師協作共完成了10批焊工培訓工作，累積向鋼結構制造廠輸送近100名焊工，其中有20多人已成為制造廠的骨干力量。同時完成所有跨單位培訓的焊工共計54人、國內五批焊工100多人的復證工作，并擔任了工作試件、考試試板的焊縫評定工作及車間焊工的選拔工作，為公司焊接人才儲備做出了貢獻。
為了提高產品質量和作業工效，李紅波多次在實踐中突破固有經驗和傳統，對焊接功法和焊接工藝進行大膽創新。他將原厚度16mm以上鋼板熔透焊接必須開雙面坡口的傳統焊接工法，革新為厚度16mm至28mm鋼板熔透焊接開單面坡口。這一焊接工法，工序簡單易學，工作效率高能提升20%至30%，既能保證焊縫質量、避免焊后變形，又減少了鋼板重復翻身開坡口，被公司命名為“李紅波焊接工法”，被廣泛推廣應用后，產生了較大的經濟效益。
安裝公司黨委書記、董事長孫順利聽聞“李紅波焊接工法”后說：“真正的‘工匠精神’是渴求富創意、有創見、敢創新的匠人，只有在‘創’中才能成就這樣的匠人。‘創’者，從倉從刀，敢于對既有知識倉庫內的成果大刀闊斧改造，這是現代工匠精神應有之意。”
腳踩大地，干在實處；目追雄峰，攀至高處。李紅波用20年的堅守與執著成就展現著精湛技藝和責任擔當。在安裝公司內部有很多像李紅波一樣優秀員工，他們有理想、有智慧、有技能，作為新一代的中國建筑人，他們不忘初心、砥礪前行，為打造中國建筑先進企業努力奮斗。冷焊機 電火花堆焊修復機
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