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超激光精密冷焊機(jī)焊點(diǎn)發(fā)黃有五大原因：

其一：

氬氣沒(méi)有打開(kāi)或者氣罐內(nèi)已經(jīng)沒(méi)有氬氣；

檢查氬氣瓶閥門(mén)和氬氣表開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)，氬氣瓶?jī)?nèi)是否有氬氣，確認(rèn)打開(kāi)后接好焊槍按下焊槍工作開(kāi)關(guān)，檢查焊槍頭是否有氬氣噴出，如果無(wú)氬氣噴出請(qǐng)聯(lián)系售后；

其二：

鎢針露出陶瓷嘴距離太長(zhǎng)，在焊接過(guò)程中氬氣并沒(méi)有起到防氧化作用：

調(diào)整鎢針位置，使鎢針露出陶瓷嘴約1毫米距離；

其三：

冷焊機(jī)的參數(shù)調(diào)節(jié)過(guò)大；

參照設(shè)備說(shuō)明書(shū)，調(diào)節(jié)相應(yīng)的材料及厚度所應(yīng)設(shè)置的電流大小及放弧時(shí)間；

其四：

工件表面雜質(zhì)過(guò)多；

工件表面的油污、氧化物等雜質(zhì)過(guò)多會(huì)影響冷焊機(jī)焊接效果，清理工件表面；

其五：

該工件工藝要求過(guò)高，該型號(hào)冷焊機(jī)配置不足以完成，請(qǐng)及時(shí)更新設(shè)備，提高配置。

冷焊機(jī)焊接技巧要點(diǎn)：

1、盡量減小工件之間的焊縫距離；

2、所填焊絲直徑最好小于工件厚度；

3、電流調(diào)節(jié)到能熔化焊絲既可；

4、焊縫盡量清理干凈；

5、焊接到末端后停留一秒左右，千萬(wàn)別立刻移開(kāi)焊槍?zhuān)�防止最后焊點(diǎn)氧化。