銅鋁鐵件鑄造缺陷修補機
1、 操作簡單,一機多用,除了堆焊修復(fù)功能以外，還可以進(jìn)行碳化鎢等硬質(zhì)
合金表面涂層強化。
2、 氬氣保護(hù)密著性好，熔接強度高，冶金結(jié)合，補材與基體同時熔化后的
再凝固，結(jié)合牢固、致密、不脫落。
3、 低熱輸入, 常溫焊補，基體不發(fā)熱，焊補點附近金相組織不變，無應(yīng)
力，無裂紋，無硬點硬化現(xiàn)象, 不影響機械加工性能。
4、 旋轉(zhuǎn)式自損電極沉積堆焊，操作容易，工作效率高。
5、 環(huán)保性,工作過程中無任何污染. 無有害氣產(chǎn)生，可直接手握，眼視，焊
位準(zhǔn)確，焊補點小，焊后修整量小。
6、 焊補過程為高頻焊補點的反復(fù)熔化堆積，無論缺陷大小，只要是筆尖能
觸到的地方都能修復(fù)。
7、 純金屬修補，無焊補痕跡,焊補效果滿足質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)。
8、 電極來源廣,經(jīng)濟(jì)實用,可在線修補。
☆VOHCL沃馳銅鋁鐵件鑄造缺陷修補機設(shè)備原理：
電火花堆焊沉積工藝是將電源存儲的高能量電能在金屬電極與母材間瞬間高頻釋放，通過電極材料與母材之間的氣體電離，形成多個微弧通道，使母材表面產(chǎn)生瞬間高溫微區(qū)，電極材料在微電場作用下熔焊到母材基體，形成冶金結(jié)合。電火花工藝是微區(qū)反復(fù)的瞬間的高溫——冷卻過程， 它不同于焊接基體沒有高的升溫，因而不會產(chǎn)生應(yīng)力、變形等現(xiàn)象。
☆VOHCL沃馳銅鋁鐵件鑄造缺陷修補機設(shè)備特點：
•技術(shù)先進(jìn)：采用獨特的斬波軟開關(guān)技術(shù)，輸出控制精確。
•高效節(jié)能：雖然只有1500W功率，但焊補的速度、效果卻是同類4000W冷焊機的數(shù)倍。
•熔接強度高：由于本焊機的單點輸出能量高，焊材的每一個單點以熔融的狀態(tài)結(jié)合到基體，形成冶金，結(jié)合產(chǎn)生極強的結(jié)合力。
•對銅、鋁的優(yōu)秀焊補效果：由于瞬間的高能量輸出，有效的解決了銅鋁等高導(dǎo)電金屬的焊補，克服了普通電火花堆焊結(jié)合不牢的缺點。
•基本無退火和變形：基本無需預(yù)熱，堆焊的過程是微區(qū)內(nèi)瞬間的熱量輸入-散失的反復(fù)過程，基本不會有過多的升溫，因而無變形、咬邊和殘余應(yīng)力，不會產(chǎn)生局部退火。
•修復(fù)精度高：堆焊厚度從幾微米到機毫米，只需打磨、拋光，修補后色差小或無色差。
•一機多用：可進(jìn)行堆焊、表面強化等功能。可對黑色金屬（球鐵、灰鐵、不銹鋼等）有色金屬（銅、鋁等）進(jìn)行焊補。
•環(huán)保性：工作過程中無任何污染。
•使用性:操作簡便，無須操作證，難焊接的地方也可進(jìn)行堆焊。
•經(jīng)濟(jì)性：在現(xiàn)場可立刻修復(fù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省費用。
☆VOHCL沃馳銅鋁鐵件鑄造缺陷修補機設(shè)備應(yīng)用：
•鑄造行業(yè)：汽車部件鑄造產(chǎn)品，機械工業(yè)與機床業(yè)，軋鋼用的冷、熱軋輥、工程機械的液壓桿、印刷機滾筒，航空與船舶業(yè)，石油化工、煤炭、工程機械等。
•銅鋁等有色金屬行業(yè)：各種行業(yè)的有色金屬件，銅合金的水暖閥門、管件、葉輪、渦輪等。
•模具行業(yè)：注塑模具，壓鑄模具，銅合金模具、鋁合金模具、氮化模具。
☆VOHCL沃馳銅鋁鐵件鑄造缺陷修補機電火花堆焊修復(fù)機適用焊材：
由于此設(shè)備的獨特的控制方式，輸出能量高，控制精確，所以焊材的適用性極光。不僅可使用專業(yè)鎳基焊材，常見焊材均可使用，其他焊機所使用的直徑在Ф1.0-3.2mm的直條焊材多數(shù)適用，普通的電焊條去藥皮后也可使用。
- 上一篇：軋輥油缸活塞桿冷焊修補精密補焊機 [2019-04-24]
- 下一篇：鑄造缺陷修補機修復(fù)機 [2019-04-24]