VC400DHF-高速智能電火花堆焊修復機大亮點
◆ VC400DHF-高速智能電火花堆焊修復機特點:
1、數字型焊機，采用DSC處理器，液晶LCD面板，運行高速，控制精確，方便調節。
2、逆變電源，效率高，性能穩定，機器輕便靈巧。使用效率比VC300DHF又提升數倍。
3、強大的存儲功能：
⑴固定存儲功能：使用者可以快速調取機器出廠時已存儲在機器中的鑄鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎂、鋅等最佳參數實施工作；智能化高、操作更簡單，不需要專業工作人員可立刻學會。
⑵多組參數存儲：使用者也可以將自己經常使用的參數存儲，以方便快速調取使用。
VC400DHF電火花堆焊修復機-除了修復補焊這個功能還能表面強化被覆，被覆功能就是將碳化鎢棒等超硬金屬用電擊方式轉化為金屬結晶微粒，散布于金屬表面及滲透到被覆件組織內部與底層金屬結合不會脫落。無論低、中、高碳鋼、sus、suh、sks、skh、asp等任何鋼材均可處理，表面硬度可達hrc90度左右，使工件耐磨、耐蝕性及使用壽命增加。
模具表面被覆（強化）功能： 把超硬合金在短時間內,迅速被覆在模具表面,及滲透到模具組織內部,被覆后可增加被覆模具的耐磨性、耐腐蝕性、耐沖擊性、脫模性及耐熱性。
◆電火花堆焊修復機適用范圍及效果:1. 適用于耐沖擊性的模具(壓鑄模、鋳模、鍛造模、塑膠�！�)
2. 適用於耐高熱面(如die caeting、模具進料口)
3. 切削工具、刀具(銑刀、車刀、絞刀、鑽頭…等)
4. 適用於夾具、夾頭之被覆,增加耐磨功能。
◆被覆的厚度及粗細度可以任意調整,標準厚度在0.01-0.1mm。
◆技術先進：采用獨特的斬波軟開關技術,輸出控制精確。
◆控制系統：采用數字CPU控制，比原有電位器調節控制更精確。
◆ 高效節能：雖然只有1500W的功率,但焊補的速度、效果卻是同類3000W的數倍。
◆ 熔接強度高：由于本焊機的單點輸出能量高，焊材的每一個單點以熔融的狀態結合到基體，形成冶金結合，產生極強的結合力。
◆對銅、鋁、鎂、鋅、球鐵灰鐵的優秀焊補效果：由于瞬間的高能量輸出，有效的解決了銅鋁等高導電率金屬的焊補，克服了普通電火花堆焊結合不牢的缺點。
◆ 基體無退火和變形：基體無需預熱，堆焊的過程是微區內瞬間的熱量輸入-散失的反復過程，基體不會有過多的溫升,因而無變形、咬邊和殘余應力，不會產生局部退火。
◆ 修復精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，只需打磨、拋光，修補后色差小或無色差。
◆ 一機多用：可進行堆焊、表面強化等功能�？蓪谏饘�(球鐵、灰鐵、不銹鋼等）、有色金屬(銅、鋁等）進行焊補。
◆ 環保性：工作過程中無任何污染。
◆ 使用性：任何人都容易使用，無須操作證，難焊接的地方也可進行堆焊。
◆ 經濟性：在現場立刻修復，提高生產效率，節省費用。
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砂眼：在鑄件內部或表面有型砂充塞的孔眼。 形成原因： 1.型砂強度太低或砂型和型芯的緊實度不夠，故 型砂被金屬液沖入型腔。 2.合箱時砂型局部損壞。 3.澆注系統不合理，內澆口方向不對，金屬液沖壞了砂型。 4.合箱時型腔或澆口內散砂未清理干凈。 預防措施： 1.嚴格控制型砂性能和造型操作。 2.合型前注意打掃型腔。 3.改進澆注系統。
氣孔：在鑄件內部或表面有大小不等的光滑孔。 形成原因： 1.爐料不干或含氧化物、雜志多。 2.澆注工具或爐前添加劑未烘干。 3.型砂含水過多或起模和修型時刷水過多。 4.型芯烘干不充分或型芯通氣孔被堵塞。 5.春砂過緊，型砂透氣性差。 6.澆注溫度過低或澆注速度太快等。 預防措施： 1.降低熔煉時金屬的吸氣量，減少型砂在澆注時的發氣量。 2.改進鑄件結構，提高型砂和型芯的透氣性，使型內氣體能順利排出。 |
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